Wszystkie rury i kształtki są dostępne od ręki w następujących rozmiarach:

Calowym (wg ASTM A269 / A632 i DIN 11866 seria C)
1/8 "(0,125 cala x 0,022 cala) do 6" (6000 cala x 0109 cala)
3,18 mm x 0,56 mm* do 152,40 mm x 2,77 mm

Rury grubościenne (wg ASTM A312)
219,08 mm x 3,76 mm do 323,85 mm x 4,75 mm
NPS, 8, 10, 12, wykazu 10S

Metryczne (wg DIN 11866 Seria A)
3,00 mm x 0,50 mm do 35,00 mm* x 1,50 mm

Na zapytanie
ISO (wg DIN EN ISO 1127 i DIN 11866 Seria B)
13,50 mm x 1,60 mm do 2,60 mm x 219,10 mm

* Dla wymiaru zewnętrznego <5,00 mm, chropowatość nie jest zdefiniowana.
Długość rury będzie 2950 ± 50 mm.

Rury i kształtki są przygotowane do spawania orbitalnego wg następujących norm:

Rury
wg ASTM A 269 / A 632 / A 312 (rury), DIN EN 10217-7 / 10216-5 długość 5950 ± 50 mm (max. 10% możliwe krótsze odcinki, min. 3000 mm)

Złączki
Premateriał wg ASTM A 269 / A 632 / A 312 / A 403 (rury), DIN EN 10217-7 / 10216-5

Obrabiane elementy
Prematerial wg ASTM A 479, DIN EN 10088-3, DIN 17440, ASTM A 182 (rury)

Rury są trwale oznakowane na całej długości. Złączki są grawerowane.

Obligatoryjne znakowanie elementów zawiera:
• Znakowanie Dockweilera
• Numer DW
• Wymiary
• Rodzaj materiału
• Numer wytopu

Materiał

W zależności od średnicy zewnętrznej rury i złączki są spawane lub bezszwowe ze stali nierdzewnej (austenitycznej)
Rury i kształtki są dostępne w następujących materiałów:

• 1.4404 / UNS S31603 (316L)
• 1.4435 / UNS S31603 (316L) [wg Basler Norm 2 (BN2)]
• UNS S31603 (316L)

Twardość jest równa:
max. 180 HV wg DIN EN ISO 6507-1
max. 90 HRB wg DIN EN ISO 6508-1

Opcje powierzchniowe

Rury i złączki dostępne są z następującymi powierzchniami wewnętrznymi:

Standard: Ra ≤ 0,25 mikrometrów (10 μin)
Na życzenie: Ra ≤ 0,13 mikrometrów (5 μin), Ra ≤ 0,18 mikrometrów (7 μin)

Rury grubościenne: Ra ≤ 0,51 μm (20 μin)

Zewnętrzna powierzchnia ma wartość Ra ≤ 1,00 um (40 μin)

Wartość ra na powierzchni złączek przy obróbce na zimno (wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia) i na powierzchni obwodowej nie jest zdefiniowana. Określona chropowatość powierzchni całkowitej dostępna jest na zapytanie.

Do obróbki powierzchni wewnętrznych stosuje się następujące standardy:
Wolne od oleju i smaru wg ASTM G93 11.4.3.1 - Poziom A
Rury
Procedura elektropolerowania wg SPEC. Doc. 7.4-40 / 4.1.4
Złączki
Procedura elektropolerowania wg SPEC. Doc. 7.4-40 / 4.2.4

Czyszczenie i pakowanie w czystych pomieszczeniach (Cleanroom) - Federalna Klasa 4 / ISO Klasa 6

Jakość i procedury testowe

• Weryfikacja podstawowa - certyfikat
• Kontrola wizualna
• Inspekcja endoskopem rur honowanych (bright finished) 
• Weryfikacja wymiarów 
• Pomiar chropowatości
• Test przewodności (wody DI)
• TOC pomiaru wody DI
• Pomiary cząstek
• REM
• XPS / ESCA
• Analiza Augera (AES)

Pakowanie, dostawa i wysyłka

Wynik dokumentacji przez departament certyfikacji Dockweilera 3.1 wg DIN EN 10204.

Rury i złączki wypełnione N2 (99,9998% gazem obojętnym), zamknięte w PA / PE z żółtymi zaślepkami PE, w rękaw i zapieczętowane w PE z żółtą naklejką "Ultron" - calowe wymiary podwójne pakowane w rękaw i uszczelnione w PE.

Dostawy rur są w tubach lub drewnianej skrzyni. Dostawy złączek są w mocnym kartonowym pudełku lub drewnianej skrzyni z wypełniaczem absorbującym wstrząsy.