Wszystkie rury i kształtki są dostępne z magazynu w następujących rozmiarach:

Calowym (wg ASTM A269 / A270 i DIN 11866 seria C)
1/4" (0,250 cala x 0,035 cala) do 6" (6,000 cala x 0,109 cala)
6,35 mm x 0,89 mm do 152,40 mm x 2,77 mm

ISO (wg DIN EN ISO 1127 i DIN 11866 Seria B)
13,50 mm x 1,60 mm do 2,60 mm x 219,10 mm

Inne wymiary, np. metryczne na zapytanie.

Rury i kształtki są przygotowane do spawania orbitalnego wg następujących norm:

Rury
wg DIN 11865/11866, ASTM 269/270, DIN EN 10217-7 / 10216-5
o długości 5900 - 6090 mm (max. 10% możliwe krótsze odcinki, min. 3000 mm)

Złączki
Premateriał wg ASTM 269 / A 270 DIN EN 10217-7 / 10216-5

Obrabiane elementy
Prematerial wg ASTM 479 DIN EN 10088-3, DIN 17440

Rury są trwale oznakowane na całej długości. Złączki są grawerowane.

Obligatoryjne znakowanie elementów zawiera:
• Znakowanie Dockweilera
• Numer DW
• Wymiary
• Rodzaj materiału
• Numer wytopu

Materiał

W zależności od średnicy zewnętrznej rury i złączki są spawane lub bezszwowe ze stali nierdzewnej (austenitycznej)
Rury i kształtki są dostępne z następujących materiałów:

• 1.4435 / UNS S31603 (316L)
(wg Basler Norm 2 (BN2) z zawartością delta ferrytu materiału podstawowego wraz ze szwem wzdłużnym ≤ 0,5%, dla wymiarów ISO także dla obwodowego szwu ≤ 0,5%, spoiny ≤ 0,5% ferrytu)

• 1.4404 / UNS S31603 (316L)
• 1.4539 / UNS N08904 (904L)
• UNS S31603 (316L)

Twardość jest równa:
max. 180 HV wg DIN EN ISO 6507-1
max. 90 HRB wg DIN EN ISO 6508-1

Opcje powierzchniowe

Rury i złączki dostępne są z następującymi powierzchniami wewnętrznymi:

Honowane (bf) H4 *: Ra ≤ 0,40 um (16 μin)
Czyszczone anodowo (ac) H4 *: Ra ≤ 0,40 um (16 μin)
Elektropolerowane (ep) HE5 *: Ra ≤ 0,25 um (10 μin)
* Klasa higieniczna wg DIN 11866/11865/11864

Zewnętrzna powierzchnia ma wartość Ra ≤ 1,00 um (40 μin)

Wartość ra na powierzchni złączek przy obróbce na zimno (wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia) i na powierzchni obwodowej nie jest zdefiniowana. Określona chropowatość powierzchni całkowitej dostępna jest na zapytanie.

Do obróbki powierzchni wewnętrznych stosuje się następujące standardy:

Honowane: czyszczenie i procedura badania wg ASTM 632, S3

Czyszczone anodowo: Procedura wg SPEC. Doc. 7.4-40 / 4.1.1 (dla rur) /
Doc. 7.4-40 / 4.2.1 (dla złączek).
Wolne od oleju i smaru wg ASTM G93 11.4.3.1 - Poziom A

Elektropolerowane: Procedura wg SPEC. Doc. 7.4-40 / 4.1.1 (dla rur) /
Doc. 7.4-40 / 4.2.1 (dla złączek).
Wolne od oleju i smaru wg ASTM G93 11.4.3.1 - Poziom A

Jakość i procedury testowe

• Weryfikacja podstawowa - certyfikat
• Kontrola wizualna
• Inspekcja endoskopem rur honowanych (bright finished) 
• Weryfikacja wymiarów 
• Pomiar chropowatości
• Pomiar δ ferrytu pomiar (1.4435 BN2 / 316L)

Pakowanie, dostawa i wysyłka

Wynik dokumentacji przez departament certyfikacji Dockweilera 3.1 wg DIN EN 10204.

Honowane rury i złączki są zamknięte przezroczystymi zaślepkami PE (anodowane i elektropolerowane rury i złączki PE/PA) są indywidualnie pakowane w szczelne rękawy w PE, oznaczone zielonymi naklejkami „Safetron”

Elektropolerowane elementy są pakowane z żółtymi zaślepkami i oznaczone zielonymi naklejkami „Safetron EP”.
Dostawy rur są w tubach lub drewnianej skrzyni. Dostawy złączek są w mocnym kartonowym pudełku lub drewnianej skrzyni z wypełniaczem absorbującym wstrząsy.